진동 또는 열 팽창으로 인해 배트 텐 피팅을 주도 할 수 있습니다.

그만큼 LED BATTEN 피팅 라이트 바를 고정하고 전기 연결하는 데 중요한 구성 요소입니다. 구조 설계 및 재료 선택은 전체 시스템의 안정성 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 실제 적용에서, 장비는 종종 주변 온도 변화 및 기계적 진동과 같은 요인의 영향을받습니다. 이러한 요소를 제대로 처리하지 않으면 라이트 바와 램프 홀더 사이의 느슨 함, 변위 및 접촉이 부족하기 쉽습니다.

구조적 관점에서, 라이트 바 램프 홀더는 버퍼링 및 클램핑 특성을 갖춘 고정 메커니즘을 채택해야합니다. 예를 들어, 일부 제품은 설계에 탄성 버클 또는 슬롯 고정 구조를 추가하고 램프 홀더 재료의 장력 또는 탄성력을 사용하여 라이트 바를 단단히 고정시켜 환경이 약간 변할 때 여전히 꽉 조이는 유지할 수 있습니다. 이 설계는 사용하는 동안 라이트 바의 안정성을 향상시킬뿐만 아니라 반복적 인 진동으로 인한 구조적 피로를 효과적으로 감소시킵니다.

재료 선택 측면에서 램프 홀더는 열 팽창과 충격에 저항 할 수있는 특정 기능이 있어야합니다. 일반적으로 사용되는 플라스틱 부품은 고온 조건에서 변형이 발생하기 쉽기 때문에 열 안정성이 높고 차원 안정성이 강한 엔지니어링 플라스틱 또는 알루미늄 합금 재료를 선택해야합니다. 이 유형의 재료는 선형 팽창 계수가 낮으므로 장기 사용 중에 반복적으로 뜨거운 변화와 차가운 변화에 직면하더라도 구조적 간격의 변화를 줄이고 느슨해지지 않을 수 있습니다. 동시에, 재료의 피로 저항 및 노화 저항은 또한 고주파 진동 환경에서 연속적이고 안정적인 상태를 유지하도록 고려해야합니다.

요구 사항이 높은 일부 응용 분야에서 쿠션 층을 추가하거나 유연한 구조를 사용하여 램프 홀더의 충격 방지 성능을 향상시킬 수도 있습니다. 이러한 유형의 구조는 램프가 진동 될 때 효과적으로 충격력의 일부를 분산시키고 흡수 할 수 있으며, 접촉 지점에서 응력 집중을 피하고, 따라서 전체 구조의 압박감을 향상시킬 수 있습니다.

구조 및 재료의 최적화 외에도 제조 공정의 정확도는 램프 홀더가 느슨한 지 여부를 결정하는 데 중요한 요소입니다. 고정밀 금형 처리 및 어셈블리 공정은 램프 홀더와 라이트 바 사이의 조인트 표면이 평평하고 빡빡하도록하여 제조 오류로 인한 갭 문제를 줄일 수 있습니다. 동시에, 진동 테스트, 열 사이클 테스트 등과 같은 공장을 떠나기 전에 엄격한 품질 검사는 또한 잠재적 인 위험이있는 제품을 선별하고 전체 제품의 일관성과 신뢰성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

설치 프로세스를 무시해서는 안됩니다. 일부 현장 설치 프로세스에서 고정 단계가 표준화되지 않았거나 사용 된 액세서리가 일치하지 않으면 라이트 바와 램프 홀더 간의 연결도 느슨 할 수 있습니다. 따라서 제품에는 명확한 설치 지침이 장착되어 있어야하며 인간 운영으로 인한 위험을 줄이기 위해 가능한 한 이해하기 쉬운 설치 방법을 제공해야합니다.

LED Batten 피팅이 진동 또는 열 팽창으로 인한 느슨한 느낌을 효과적으로 피할 수 있는지 여부는 구조 설계가 과학적인지, 재료 선택이 적절하고, 공정 제조가 엄격하며, 설치 방법이 합리적입니다. 모든 링크의 조정 된 협력에 기초 하여만 램프 홀더는 다양한 환경에서 안정성을 유지하도록 보장 할 수 있으므로 LED 조명 시스템의 정상적인 작동 및 장기 사용을 보장 할 수 있습니다.