3중 방수 조명의 IP65 표시는 IEC 60529에 정의된 두 가지 독립적인 테스트(첫 번째 숫자를 생성하는 먼지 테스트와 두 번째 숫자를 생성하는 워터 제트 테스트)의 인쇄된 결과입니다. 두 결과가 하나의 코드를 공유하기 때문에 구매자는 종종 IP65를 "방수"에 대한 단일 약속으로 읽은 다음 세척 구역, 세차장 또는 가금류 사육장에 고정 장치를 설치하는데, 계절 내에 작동하지 않을 수 있습니다. 평가는 정확합니다. 해석이 잘못되었습니다.
첫 번째 숫자인 6은 방진을 의미합니다. 테스트에서 인클로저는 최대 8시간 동안 하우징 내부에 음압으로 먼지가 가득한 챔버에 노출되며 먼지가 들어가지 않습니다. 또한 충전부와의 접촉에 대한 완전한 보호도 보장합니다. 주조소, 제분소 또는 목공소에서 사용되는 삼중 방지 조명의 경우 이것이 가장 중요한 숫자입니다. 미세한 전도성 또는 가연성 먼지는 물보다 오래 전에 운전자를 파괴하기 때문입니다.
두 번째 숫자인 5는 물 분사로부터 보호된다는 의미입니다. 테스트에서는 6.3mm 노즐을 사용하여 약 30kPa에서 분당 12.5리터의 물을 공급하며, 3m 거리에서 최소 3분 동안 고정 장치를 설치할 수 있는 모든 방향에서 목표로 삼았습니다. 물은 위험한 위치에 도달하지 않을 수 있습니다. 이는 의미 있는 테스트이지만 압력은 엄지손가락으로 끝부분을 가리킨 정원 호스에 가깝습니다. 고압 세척기는 80~150bar에서 작동하며 이는 수백 배 더 높은 8,000~15,000kPa입니다. IPX5를 통과하는 설비는 이에 대해 테스트된 적이 없습니다.
"tri-proof"라는 단어는 표준이 아닌 먼지 방지, 물 방지, 부식 방지의 세 부분으로 구성된 주장을 설명합니다. 처음 두 개만 IP 코드에 포함됩니다. 세 번째는 구매자가 별도로 확인해야 하는 재료 및 코팅 문제입니다. 이것이 동일한 IP65 라벨이 있는 두 개의 등기구가 염공기 항구 터미널이나 암모니아가 풍부한 가금류 계사에서 매우 다르게 작동할 수 있는 이유입니다.
| 등급 | 먼지 보호 | 물 보호 | 일반적인 삼중 방지 사용 | 다루지 않는 것 |
|---|---|---|---|---|
| IP20 | 먼지 보호 없음 | 없음 | 실내 사무실 및 소매점 천장 | 젖거나 먼지가 많은 공정 영역 |
| IP44 | 1mm보다 큰 물체 | 물이 튀는 | 지붕이 있는 통로, 경공업 구역 | 제트기, 먼지 구름, 응결 |
| IP54 | 제한된 먼지 유입 | 물이 튀는 | 먼지가 보통인 창고 | 미세먼지, 호스다운, 부식 |
| IP65 | 방진 | 저압 제트, 6.3mm 노즐 | 작업장, 주차 데크, 냉장 매장 | 침지, 고압세척, 증기, 약품 |
| IP66 | 방진 | 강력한 제트, 100kPa에서 12.5mm 노즐 | 식품 공장, 세척 복도 | 고압 핫 클리닝, 용제 |
| IP67 | 방진 | 임시 침수, 1m에서 30분 | 구덩이 조명, 홍수가 발생하기 쉬운 지하실 지역 | 지속적인 침지, 증기 |
| IP69K | 방진 | 섭씨 80도에서 80~100bar 제트 | 오픈 호스 음식 및 음료 청소 | 화학적 공격, UV 노화, 충격 |
표에서 두 가지 관찰 결과가 나옵니다. 첫째, IP65와 IP66은 동일한 방진 기능을 갖추고 있으므로 한 쪽에서 다른 쪽으로 이동하면 먼지 마진이 아닌 물 마진을 구입하게 됩니다. 둘째, IP69K는 IEC 60529의 일부가 아닙니다. 이는 ISO 20653에서 유래되었으며 특정 고압, 고온 세척 테스트를 설명합니다. 사양에 IEC 등급과 ISO 등급이 한 문장에 혼합되어 있는 경우 문서가 다르기 때문에 각 번호 뒤에 있는 테스트 보고서를 요청하세요.
개스킷은 등기구를 밀봉하지 않습니다. 밀봉 시스템이 그렇습니다. 일반적인 삼중 방지 하우징에서 시스템은 세 개의 협력 부품으로 구성되며, 그 중 하나의 약점으로 인해 IP65 라벨이 현장 결과가 아닌 공장 결과가 됩니다.
폐쇄 셀 실리콘 또는 EPDM 코드, 가공된 홈에서 25~35% 압축됨. 20% 미만이면 재료가 표면 거칠기를 채우지 않습니다. 40% 이상이면 영구적인 경화가 필요하며 열 순환 후 회복이 중지됩니다. 압축 영구 변형은 ISO 815 또는 ASTM D395에 따라 측정되며, 첫날에 잘 판독된 개스킷은 설정 값이 낮을 경우 18개월째에 누출될 수 있습니다.
디퓨저는 고정 장치에서 지지되지 않는 가장 큰 표면이며 열에 의해 움직입니다. 100~150mm마다 클립을 사용하면 가장자리가 고정된 상태로 유지됩니다. 간격이 넓어지면 디퓨저 중앙이 바깥쪽으로 구부러지고 끝 부분의 씰이 들어 올려집니다. 스테인레스 스프링 클립은 수백 번의 열 사이클 후에 피로해지고 갈라지는 성형 플라스틱 탭보다 성능이 뛰어납니다.
글랜드는 케이블 외경과 일치해야 하며, 명시된 토크로 조이고 평평한 씰링 와셔 위에 놓여야 합니다. 브리더 멤브레인은 LED 보드가 가열되거나 냉각될 때마다 하우징이 가장 약한 씰을 통해 공기를 펌핑하지 않도록 압력을 균등화합니다. 통풍구가 없으면 잘 밀봉된 고정 장치가 습한 공기를 흡입하여 응축수로 운전자에게 쌓일 수 있습니다.
재료 선택은 가격표보다는 환경을 따릅니다. 실리콘은 섭씨 영하 50도에서 영하 200도 사이에서 탄성을 유지하며 냉장 창고와 높은 온도의 식물에 적합하지만 일부 오일에 대한 저항성은 제한적입니다. EPDM은 물, 증기 및 다양한 세제를 잘 처리하지만 미네랄 오일과 방향족 용매에서는 팽창합니다. 네오프렌은 일반 작업장 사용을 위한 합리적인 중간 지점입니다. 이들 재료 중 어느 것도 보편적으로 정확하지 않습니다. 따라서 재료 등급이 없는 개스킷 사양은 사양의 절반에 불과합니다.
초과 지불하거나 과소 지정하는 가장 빠른 방법은 뒤에 있는 정리 프로세스를 비교하지 않고 IP 번호를 비교하는 것입니다. 섭씨 80도에서 100바 랜스로 충전 라인을 호스로 연결하는 유지 관리 팀은 IPX5 테스트를 수행하지 않으며 IP65 데이터 시트에서 선택한 고정 장치는 몇 번의 청소 주기 내에 엔드 캡을 통해 물을 흡수합니다.
실제로 세 가지 청소 프로필이 대부분의 산업용 조명 결정을 다룹니다. 먼지가 거친 경우 드라이 브러싱 및 가끔씩 닦는 경우 최대 IP54가 필요합니다. 저압 노즐을 사용한 정기적인 호스다운에는 IP65와 부식 방지 코팅이 필요합니다. 뜨거운 물과 폼을 사용한 개방형 호스 청소에는 IP66 또는 IP69K, 스테인리스 하드웨어, 물을 흘리는 경사 하우징 및 물이 갇히지 않는 배수 경로가 필요합니다. 건조 창고에 IP69K를 지정하면 보호 기능을 추가하지 않고도 비용이 추가되고, 세척 통로에 IP65를 지정하면 약 11개월 동안 비용이 절약됩니다.
삼중 증거 조명의 세 번째 증거는 내식성이며 정량화되는 경우가 거의 없습니다. 두 개의 고정 장치는 IP65 라벨을 공유할 수 있으며 하나는 해안 수처리 공장에서 5년 동안 생존하고 다른 하나는 단일 우기 동안 클립에 녹 줄무늬를 나타냅니다. 차이점은 코팅 두께, 합금, 패스너 등급 및 폴리머 호환성에 있습니다.
60~80 마이크로미터의 폴리에스터 파우더 코팅을 적용한 다이캐스트 알루미늄이 일반적인 산업 기준입니다. ASTM B117에 따른 500시간의 염수 분무 결과는 일반 실외 사용에 적합합니다. 1,000시간 이상이 해안 및 해양 현장에 적합합니다. 코팅 두께는 저렴한 게이지를 사용하여 입고되는 제품에서 측정할 수 있으며 가장 빠른 공급업체 점검 방법 중 하나입니다.
폴리카보네이트는 견고하고 치수 안정성이 있으며 약산에 대한 저항력이 있지만 강알칼리, 암모니아 및 많은 방향족 용매가 폴리카보네이트를 공격하여 응력 균열을 일으킬 수 있습니다. 아크릴은 더 나은 UV 선명도와 경도를 제공하지만 케톤 및 염소화 용매에 더 부서지기 쉽고 민감합니다. 식품 공장에서는 세척용 화학물질이 빛 출력이 아닌 폴리머를 결정하는 경우가 많습니다.
분말 코팅 강철 클립이 먼저 녹슬습니다. 아연 도금 강철은 실내에서 허용됩니다. 304 스테인리스는 대부분의 세척 영역을 처리합니다. 316 스테인리스는 염화물, 염수 안개 및 해안 공기에 대한 최소값입니다. 가금류 계사의 암모니아, 폐수 처리장의 황화수소, 낙농장의 젖산은 각각 개스킷, 코팅 및 패스너에 대해 서로 다른 검토가 필요합니다.
사양에 대한 실제 규칙: 코팅 시스템 및 건조 필름 두께, 모든 외부 패스너의 스테인리스 등급, 개스킷 탄성중합체 등급 및 현장에서 실제로 사용되는 세척제에 대한 화학적 호환성 설명을 요청하십시오. 공급업체가 이 네 가지 항목에 답할 수 없는 경우 IP65 라벨은 서비스 수명이 아닌 실험실 결과를 설명합니다.
현장 반환에서는 실패한 개스킷 재료가 거의 표시되지 않습니다. 제대로 압축되지 않은 개스킷, 느슨해진 글랜드 또는 제거되고 막히지 않은 녹아웃이 표시됩니다. 는 삼중 방지 하우징의 밀봉된 구조 설계 그러므로 상자의 헤드라인 등급보다 더 중요합니다.
이들 각각은 설계 실패가 아닌 프로세스 실패이며, 들어오는 검사 체크리스트와 한 페이지에 맞는 설치 지침 시트로 각각을 예방할 수 있습니다. 프로젝트에 반복적으로 수신이 발생하는 경우 실패 패턴을 이 목록과 비교하면 일반적으로 실험실 테스트보다 원인을 더 빨리 식별할 수 있습니다.
밀봉된 등기구는 개방형 등기구보다 열적으로 설계하기가 더 어려우며 운전자가 그 대가를 지불합니다. IP65 하우징 내부의 드라이버 컴파트먼트는 실내 온도보다 섭씨 10~15도 높은 온도에서 작동할 수 있으므로 섭씨 60도 케이스 온도 등급의 드라이버는 40도 공장에서 한계로 작동할 수 있습니다. 그렇기 때문에 주변 정격, 드라이버 케이스 온도 및 루멘 경감 곡선이 동일한 데이터시트 페이지에 속합니다.
상업적으로 중요한 숫자는 25도에서의 최대 루멘 출력이 아니라 실제 천장 온도에서 유지되는 출력입니다. 25도에서 와트당 140루멘을 내고 50도에서 118루멘을 전달하는 설비는 정직한 엔지니어링을 수행하는 것입니다. 첫 번째 숫자만 게시하는 조명 기구는 여름에 빛이 덜 들어오는 조명 디자인을 초대합니다. 경감 테이블을 요청한 다음 7월에 공장이 실제로 도달하는 주변 환경에서 설비를 비교하십시오.
일반적으로 100개가 넘는 하우징, 드라이버 및 디퓨저 조합을 갖추고 있습니다. 삼중 방지 조명 범위 , 선택 범위를 좁히는 가장 빠른 방법은 전력량보다는 방에서 시작하는 것입니다. 아래 표는 일반적인 환경을 수신 대상, 하우징 재료 및 경험을 통해 비용을 지불할 가치가 있는 드라이버 기능과 연결합니다.
| 환경 | 인그레스 타겟 | 하우징 및 하드웨어 | 드라이버 기능 |
|---|---|---|---|
| 일반 작업장, 건조 먼지 | IP65, IK08 | 분체 코팅 알루미늄, PC 디퓨저 | 2kV 서지, 0-10V 옵션 |
| 주차 데크, 해안 도시 | IP65, IK08 | 코팅 알루미늄, 304 스테인리스 클립 | 4kV 서지, 낮은 깜박임 |
| 냉장실, 영하 25도 | IP65 | 저온 등급 개스킷, 결로 방지 통풍구 | 저온 시동용 드라이버 등급 |
| 식품 가공, 호스다운 | IP66 또는 IP69K | 316 스테인리스 클립, 경사형 하우징, PMMA 또는 PC | 밀폐형 드라이버, 4~6kV 서지 |
| 가금류 또는 축사 | IP65 + 암모니아 방지 씰 | 코팅 알루미늄, 실리콘 개스킷, 316 하드웨어 | 부식 방지 보드 코팅 |
| 세차장 및 터널 | 최소 IP66, 선호 IP69K | 스테인리스 또는 두꺼운 코팅 본체, 배수 경로 | 6kV 서지, 밀폐형 커넥터 |
| 화학 공장, 증기 존재 | IP65 플러스 화학물질 검토 | 세정제별 폴리머 호환성 확인 | 가능한 경우 외부 드라이버 |
테이블을 실제 순서로 변환하려면 일반적으로 하나가 아닌 세 가지 사양이 필요합니다. 건식 공정을 실행하고 간헐적으로 호스다운 작업을 수행하는 작업장은 하나의 IP65 패키지로 표준화할 수 있는 경우가 많지만, 두 가지 청소 방식을 갖춘 식품 공장에서는 유지 관리 시 교체되지 않도록 두 개의 제품과 벽에 명확한 구역 지도가 필요합니다.
LG06J 알루미늄 합금 LED 삼중 방지 조명 6가지 와트 및 크기 옵션, 120° 빔 및 다중 CCT를 갖춘 IP65 알루미늄 삼중 방지 고정 장치; 내구성 있는 열 경로가 필요한 선형 프로세스 베이에 적합합니다. 제품보기 → LG06J의 알루미늄 합금 본체와 120도 빔 각도는 빛이 작업 표면과 장비의 수직면 모두에 도달해야 하는 선형 프로세스 베이에 적합합니다. 또한 알루미늄 하우징은 밀봉된 폴리카보네이트 본체가 더 높은 와트수에서 일치할 수 없는 열 경로를 제공합니다. 이는 루멘 패키지가 아닌 주변 정격이 제한 요소일 때 중요합니다.
LG07O T8 LED 튜브 삼중 방지 조명 단일 및 이중 튜브 모델과 9W~24W 옵션을 갖춘 IP65 T8 튜브 삼중 방지 조명; T8 유지보수 및 장착 실습을 유지하는 작업장에 적합합니다. 제품보기 → 유지 관리 경로에서 이미 T8 고정 장치를 실행하고 있는 작업장의 경우 튜브 형식의 삼중 방지 조명이 씰을 추가하는 동안 예비품과 설치 방식을 변경하지 않고 유지합니다. LG07O는 작업장 전용 저에너지 T8 튜브 삼중 방지 조명으로 정의됩니다. 이는 천장 그리드가 고정되어 있고 장착 레일을 재구성하지 않고 형광등을 교체하는 것이 목표인 곳에 적합합니다.
LG21C 고휘도 LED 삼중 증명 조명 AC120~277V 입력, 150W~250W 옵션 및 150lm/W 출력을 갖춘 북미 삼중 방지 조명기, 습식 신축 건물 및 혼합 천장 레이아웃에 적합합니다. 제품보기 → 북미 관행을 지정하는 프로젝트에는 유럽 본체에 볼트로 고정되는 어댑터보다는 해당 시장의 전압, 장착 및 인증 기대치를 중심으로 설계된 고정 장치가 필요합니다. LG21C는 상점 조명 및 백라이트 패널과 함께 북미 전용 방습 및 삼중 방지 제품군에 속하며 동일한 프로젝트에 선형, 패널 및 밀봉된 고정 장치가 필요한 혼합 천장을 단순화합니다.
세 가지 실용적인 질문은 광도계 비교보다 이러한 옵션을 더 빠르게 구분합니다. 천장 그리드가 선형 본체를 허용합니까, 아니면 고정 장치가 기존 레일의 튜브를 교체해야 합니까? 청소 방식은 건조하거나, 습하거나, 개방형 호스입니까? 그리고 사이트가 0~10V, DALI 또는 간단한 온-오프 스위칭으로 표준화되어 있습니까? 이 세 가지에 대한 답변은 일반적으로 첫 번째 루멘 계산 전에 하나의 주택 가족을 제외한 모든 것을 제거합니다.
대부분의 유입 클레임은 전기 기술자가 설비당 소요하는 20분 안에 현장에서 결정됩니다. 몇 가지 습관이 5년 밀봉과 2년 누출의 차이를 만듭니다.
인건비, 액세스 장비 및 가동 중지 시간을 계산할 때 구매 가격은 산업용 조명 기구 수명 비용의 약 5분의 1입니다. 아래 비교에서는 킬로와트시당 0.12의 전기 가격으로 연간 5,000시간을 운영하는 25개 설비 작업장을 사용하며 유지 관리에 대해 의도적으로 보수적입니다.
| 품목 | 형광등 배튼, 2 x 36 W | LED 삼중 방지, 40W |
|---|---|---|
| 설비당 회로 전력 | 밸러스트 손실 포함 약 85W | 약 40W |
| 연간에너지, 설비 25개 | 약 10,600kWh | 약 5,000kWh |
| 연간 에너지 비용 | 약 1,270명 | 약 600 |
| 램프 교체 주기 | 12~18개월 | 없음 planned within 50,000 hours |
| 청소 및 재밀봉 | 재램핑을 위해 개스킷과 디퓨저를 제거했습니다. | 대부분의 식물에서만 닦아내십시오. |
| 개입 당 장비 접근 | 반복적이며 숨겨진 비용이 가장 큰 경우가 많음 | 시운전 및 검사로 축소 |
투자 회수 계산에 거의 나타나지 않는 절감액은 봉인 실패로 인한 비용입니다. 형광 배튼 내부의 물은 안정기와 종종 커넥터를 파괴합니다. LED 설비 내부의 물은 드라이버를 파괴하며, 드라이버는 하우징에 밀봉되어 현장에서 교체할 수 없습니다. 교체 가능한 드라이버와 문서화된 개스킷 부품 번호가 있는 고정 장치를 선택하면 심각한 고장이 15분 만에 수리되며 이는 구매 주문에서 몇 퍼센트 이상의 가치가 있습니다.
공급업체의 IP65 명세서는 테스트 보고서, 샘플 및 예비 부품 목록을 통해 추적 가능해야 합니다. 다음 순서는 카탈로그에서 표시할 수 없는 대부분의 문제를 포착합니다.
입증된 실험실과 문서화된 씰링 설계를 갖춘 공급업체는 단일 이메일로 이러한 질문에 답변합니다. 문서가 아닌 형용사로 대답하는 공급업체는 고정 장치가 검증된 방법에 대해 유용한 정보를 알려주는 것입니다.
IP65는 방진 기능을 갖추고 모든 방향에서 분사되는 저압 물로부터 보호된다는 의미입니다. 침수를 허용하지 않으며 고압 세척, 증기 또는 고인 물에 대한 장기간 노출에 대한 테스트를 거치지 않았습니다. 하우징에 물이 고이는 곳에 설치된 고정 장치는 라벨에 관계없이 정격 범위를 벗어납니다.
IP65는 측정된 진입 등급입니다. Tri-Proof는 일반적으로 먼지 보호, 방수 및 부식 방지를 결합한 제품 카테고리입니다. 모든 삼중 방지 조명은 IP 등급을 보유해야 하지만 IP65 조명은 자동으로 부식 방지 기능이 없으며 세 번째 증거는 코팅, 합금 및 패스너 사양을 통해 확인해야 합니다.
예, 캐노피 아래 또는 비가 케이블 입구로 직접 유입되지 않는 보호된 위치에 있고 하우징이 UV 안정화되고 하드웨어가 부식 등급을 받은 경우에 가능합니다. 노출된 해안 설치에는 일반적으로 IP65 단독보다 더 두꺼운 분체 코팅과 더 높은 방수 등급인 316 스테인리스 클립이 필요합니다.
IP66은 워터젯에 대해서는 더 강하지만 먼지에 대해서는 동일합니다. 선택은 청소 방법에 따라 다릅니다. IPX6 테스트에 사용된 100kPa의 12.5mm 노즐은 IPX5의 6.3mm 노즐보다 실제 세척 실습에 더 가깝습니다. 사이트에서 호스를 전혀 사용하지 않으면 추가 마진으로 아무것도 살 수 없습니다.
그들은 할 수 있고, 종종 그렇게 합니다. 열 순환은 가장 약한 씰을 통해 습한 공기를 끌어당기고 고정 장치가 냉각될 때 드라이버에 물을 쌓입니다. 액체 물을 통과시키지 않고 압력을 균등하게 유지하는 브리더 멤브레인은 운전자를 가장 추운 표면에서 멀리 유지하는 설계와 함께 표준 대책입니다.
대부분의 산업용 LED 삼중 방지 설비의 정격은 L70 또는 L80까지 50,000시간이며, 이는 연간 5,000시간 기준으로 대략 10년입니다. 개스킷, 드라이버 및 코팅은 LED보다 실제 서비스 수명을 결정하는 경우가 많으며, 이는 예비 부품 가용성이 광속 유지 수치만큼 중요한 이유입니다.
직접적으로는 아니지만 이를 달성하는 데 필요한 밀봉 및 열 설계는 일반적으로 열 경로를 제한합니다. 잘 설계된 IP66 고정 장치는 여전히 높은 효율성을 제공할 수 있습니다. 잘못 설계된 제품은 주변 온도가 상승함에 따라 출력을 잃습니다. 동일한 주변 온도에서 고정 장치를 비교하면 그 차이가 드러납니다.
청소용 화학물질에 따라 다릅니다. 폴리카보네이트는 단단하지만 강한 알칼리와 암모니아에 민감합니다. 아크릴은 더 나은 선명도와 UV 안정성을 제공하지만 더 부서지기 쉽고 케톤의 공격을 받습니다. 스테인레스 하드웨어, 물을 흘리는 경사진 하우징, 문서화된 세척제 호환성 목록은 폴리머 이름보다 더 중요합니다.
종종 그렇습니다. 장착 센터, 공급 전압 및 케이블 입구가 일치하면 그렇습니다. 튜브 형식의 삼중 방지 조명은 기존 레일과 천장 그리드를 유지하면서 정확하게 이러한 교체를 위해 설계되었습니다. 주문하기 전에 드라이버 위치, 전체 깊이 및 글랜드 방향을 확인하십시오. 바디가 더 깊을수록 천장 타일이나 배관이 오염될 수 있습니다.
IP 테스트 보고서, 드라이버 데이터 시트, 개스킷 재료 인증서, 코팅 두께 기록 및 설치 토크 시트를 준공 도면과 함께 보관하십시오. 3년 후 누수가 발생하면 해당 문서에는 고정 장치에 문제가 있는지 아니면 설치에 문제가 있는지가 표시되며, 그 차이에 따라 수리 비용을 누가 지불하는지가 결정됩니다.
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