과전류 충격
과전류 충격은 광원 구성 요소의 고장으로 이어지는 주요 요인이며, 일반적으로 일시적 과전류 및 정상 상태 과전압의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 과도 과전류는 주로 그리드 변동, 전원 공급 장치 스위칭 또는 번개 타격과 같은 갑작스런 사건으로 인해 발생하며, LED를 통해 흐르는 전류는 정격 값을 초과합니다. 예를 들어, 콜드 체인웨어 하우스에서, 그리드 전압 변동이 ± 15%를 초과하여 일시적 과전류가 트리거되어 일부 램프 비드 용접 와이어가 연소되어 명백한 어두운 영역이 형성되어 조명 효과에 심각한 영향을 미쳤습니다. 정상 상태 과전압은 종종 전원 공급 장치 설계 마진 또는 하중 돌연변이가 불충분함에 의해 발생합니다. 예를 들어, 공장의 구동 전원 공급 장치의 출력 전압은 램프 비드의 정격 전압을 10% 초과하여 램프 비드의 PN 교차점이 분해되고 빛나는 플럭스가 초기 값의 60%로 부패하게됩니다. 따라서 LED 조명 시스템을 설계 할 때는 시스템의 장기 신뢰할 수있는 작동을 보장하기 위해 전원 공급 장치의 안정성 및 간섭 방지 능력을 완전히 고려해야합니다.
정전기 방전
정전기 방전 (ESD)은 제조, 운송 및 응용 프로그램에서 고도로 통합 된 반도체 장치의 일반적인 위험입니다. LED 조명 시스템은 정전기 배출 이벤트 동안 과전류 충격을 방지하기 위해 IEC61000-4-2 표준의 "인간 정전기 방전 모드"의 8KV 접촉 방전 요구 사항을 준수해야합니다. 예를 들어, 식품 가공 공장에서 효과적인 반 정적 측정이 없기 때문에 LED 칩은 운송 중 ESD 사건을 겪었고, PN 접합 어레이의 성능이 크게 줄어들었고, 지역 기능이 손상되었고 가벼운 부패가 발생했습니다. 이 사건은 LED 조명 시스템의 설계 및 구현에서 시스템의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 정전기 보호를 심각하게 받아 들여야한다고 강조합니다.
열 손상
광원 구성 요소 LED 3 개 방지광 전기 에너지의 약 80%를 열 에너지로 변환하십시오. 열 소산 설계가 불충분하거나 주변 온도가 지정된 범위를 초과하면 접합 온도가 제어되지 않습니다. 연구에 따르면 LED 칩 내부의 접합 온도가 10 ° C마다 증가 할 때마다 빛나는 플럭스가 1%삭감되고 서비스 수명이 50%감소한 것으로 나타났습니다. 예를 들어, 야금 워크숍에서 불합리한 열 소산 설계로 인해 램프 비드의 접합 온도는 95 ° C에 도달했습니다. 3,000 시간의 작동 후, 빛나는 플럭스는 초기 값의 85%로 부패하여 조명 효과에 크게 영향을 미쳤다. 따라서 LED 조명 제품의 설계 단계에서 광원의 성능과 수명을 보장하기 위해 열 관리 솔루션을 완전히 고려해야합니다.
화학적 부식
습한 또는 부식성 환경에서 광원 구성 요소는 화학적 부식에 의해 위협 될 수 있습니다. 예를 들어, 농장에서, 과도한 암모니아 농도가있는 환경에 램프가 장기 노출되어 램프 비드의 핀에서 금속 이동이 발생하여 솔더 조인트의 부식과 단락이 발생했습니다. 또한, 수증기 침투는 전기 화학 효과를 유발하고, 금속 산화 및 절연층의 파괴를 가속화하고, 램프의 정상적인 작동에 더 영향을 미칠 수있다. 따라서 LED 조명 제품을 선택할 때는 장기 안정적인 작동을 보장하기 위해 특정 환경에서 부식 저항을 고려해야합니다.
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